Inserts hélicoïdaux et inserts filetés autotaraudeurs

pour le renforcement des filetages

Les inserts filetés permettent de réaliser des filetages intérieurs à haute résistance dans des matériaux présentant une faible résistance au cisaillement, tels que les alliages légers, l’aluminium, le laiton ou les matières plastiques.

À une époque où l’utilisation durable des ressources et la réduction de la consommation d’énergie jouent un rôle de plus en plus important, le recours à des matériaux légers s’impose toujours davantage. Afin de garantir des assemblages vissés à haute résistance et résistants aux vibrations, des filetages femelles hautes performances sont indispensables, renforcés au moyen d’inserts filetés.

Inserts filetés pour la réparation des filetages

Lors de la réparation des filetages, les filetages endommagés ou usés peuvent aussi être remis en état de manière durable à l’aide d’inserts filetés, ce qui permet de réaliser des économies. Les inserts filetés permettent de réparer de manière fiable les filetages arrachés, usés, grippés ou endommagés.

Inserts filetés

Inserts hélicoïdaux

Avec les inserts hélicoïdaux, vous réalisez une liaison filetée qu’aucun autre assemblage vissé simple ne surpasse en matière de résistance à l’usure, de frottement du filetage, de qualité de surface, de résistance à la corrosion et à la chaleur.

Les inserts hélicoïdaux sont constitués d’un fil de section losangée formé en une spire élastique. Cette section losangée entraîne un fort écrouissage du matériau, permettant d’atteindre une résistance à la traction d’au moins 1 400 N/mm².

Free Running

La solution de référence en matière de renforcement des filetages. Les filetages arrachés ou endommagés peuvent être réparés facilement à l’aide d’inserts hélicoïdaux, même pour des matériaux présentant une résistance allant jusqu’à 800 N/mm². Grâce à son faible encombrement, l’insert fileté peut aussi être utilisé lorsque l’épaisseur de paroi résiduelle est faible.

Screw Grip

Cette version associe les avantages du modèle Free Running à ceux d’un dispositif de freinage par serrage. Les couples de serrage sont comparables aux spécifications de la norme DIN EN ISO 2320.

Inserts filetés autotaraudeurs

Les inserts filetés autotaraudeurs constituent une solution rapide pour la réparation et le renforcement des filetages. Lors de leur vissage dans un trou de montage, ils taillent eux-mêmes leur propre filetage de maintien. Ceci garantit un ancrage parfaitement sûr et solide dans le matériau de montage.

Les tolérances serrées entre l’insert fileté et le filetage femelle assurent un ancrage durable, résistant aux chocs et aux vibrations dans la pièce à usiner.

Avec trou de coupe

Par rapport aux inserts dotés d’une fente de coupe, les inserts avec trou de coupe présentent des parois plus épaisses et peuvent donc également être utilisés dans des matériaux plus résistants (métaux légers et aciers : jusqu’à 450 N/mm² ; fonte : 240 HB). Les versions courtes des inserts filetés offrent aussi des avantages lorsque l’épaisseur du matériau est faible.

Avec fente de coupe

Avec cette variante qui permet de gagner du temps, aucun préfiletage n’est nécessaire. Ces inserts filetés sont conçus pour des applications jusqu’à environ 400 N/mm² pour les métaux légers et les aciers, jusqu’à 240 HB pour la fonte, ainsi que pour les plastiques renforcés de fibres.

Domaines d’application et secteurs d’activité

Appareils électroménagers
Appareils électroménagers
Appareils électroménagers
Construction d’installations et d’équipements
Construction d’installations et d’équipements
Construction d’installations et d’équipements
Secteur de l’automobile et du transport
Secteur de l’automobile et du transport
Secteur de l’automobile et du transport
Technologies de laboratoire et génie électrique
Technologies de laboratoire et génie électrique
Technologies de laboratoire et génie électrique
Tout en un coup d’œil.
Réparation de filetage

Ne faire qu’un avec la pièce : Douille filetée TIME-SERT®

Maîtriser les défis au-delà de la production en série

Pour l’entretien, les filetage arrachés en raison d’une surcharge sont des problèmes courants. Des solutions rapides sont nécessaires pour réparer le filetage et éviter de longs temps d’arrêt.

Lorsque les filetages sont soumis aux conditions les plus difficiles et à de courts intervalles d’entretien, pour la réparation de matériaux à parois particulièrement minces ou lorsque seulement quelques filetages sont disponibles, le système de réparation de filetage TIME-SERT® est la solution idéale.

Une douille massive en matériau solide est insérée dans le filetage endommagé et est pressée avec la pièce. Ceci crée une liaison étanche aux gaz entre la douille et la pièce à usiner. Idéal pour une utilisation en construction mécanique ou en construction de véhicules !

Allez sur TIME-SERT® dans la boutique en ligne

Notre gamme de produits exclusive W.TEC® représente notre sélection rigoureuse de produits qui se distinguent par leur excellente fonctionnalité et leur qualité haut de gamme. Chaque produit a été développé selon les normes de qualité les plus strictes afin de répondre aux exigences des clients industriels. L’alliance de la précision et de la performance confère aux produits de notre gamme W.TEC® un excellent rapport qualité-prix.​

En savoir plus sur la gamme de produits W.TEC®

Notre expertise en matière d’achats et d’approvisionnement.


À découvrir aussi :

Questions fréquentes sur les inserts filetés

  • Aluminium et alliages d’aluminium
  • Laiton, bronze, fonte
  • Alliages de magnésium
  • Matières thermodurcissables et thermoplastiques
  • Acier (inserts hélicoïdaux uniquement)

  • Grande capacité de charge du filetage
  • Résistance à l’usure
  • Frottement du filetage faible et constant
  • Répartition uniforme de la pression et grande résistance aux sollicitations
  • Résistance à la corrosion et aux températures élevées
  • Réduction du poids, de l’encombrement et de la consommation de matériau

Les inserts filetés peuvent être facilement montés dans des pièces existantes :

Étape 1 : Percer le trou de taraudage

Réalisez le perçage à l’aide d’un foret hélicoïdal adapté. Le trou peut éventuellement être chanfreiné à l’aide d’une fraise conique.

Étape 2 : Réaliser le filetage de maintien

Utilisez le taraud spécial pour réaliser le filetage de maintien dans le trou. Les tarauds conviennent aussi bien aux trous borgnes qu’aux trous débouchants. Il est recommandé d’utiliser de l’huile de coupe.

Il est aussi possible d’utiliser des tarauds à refouler afin d’obtenir des filetages de maintien encore plus résistants par formage sans copeaux du matériau support.

Étape 3 : Mettre en place l’insert fileté

Placez l’insert fileté sur l’outil. Réglez la bague de réglage de manière à ce que l’ergot de l’insert fileté se trouve au centre de la rainure. Vissez l’insert fileté dans le filetage de maintien, manuellement ou à l’aide d’une machine, en exerçant une légère pression, jusqu’à ce qu’il se trouve de 1/4 à 1/2 tour sous la surface. Ne tournez pas dans le sens inverse, car l’ergot risquerait de se rompre.

Étape 4 : Rompre l’ergot d’entraînement

Ramenez l’outil de pose en arrière et tournez-le de 90° afin qu’il vienne en appui sur l’ergot. Donnez un bref coup sur l’arrière de l’outil. Si disponible, retirez l’ergot à l’aide d’un outil de rupture d’ergot. Pour les dimensions supérieures ou égales à M14, retirez l’ergot à l’aide d’une pince à bec pointu.

Les inserts filetés peuvent être facilement montés dans des pièces existantes :

Étape 1 : Percer

Repercez l’ancien trou à l’aide d’un foret adapté. Si nécessaire, chanfreinez le trou avec une fraise conique.

Étape 2 : Visser l’insert fileté sur l’outil de pose

Vissez l’insert fileté sur l’outil de vissage, les fentes ou trous de coupe orientés vers le bas, puis bloquez-le à l’aide de l’écrou. Une clé plate peut être utile à cette étape.

Étape 3 : Visser l’insert fileté

Vissez l’insert fileté autotaraudeur dans le trou. L’insert réalise lui-même son propre filetage de maintien.

L’outil de pose est doté d’un six pans creux de ¼ po et peut donc être utilisé avec une clé à cliquet, une douille ou une visseuse sans fil.

Étape 4 : Retirer l’outil d’insertion

Desserrez le contre-écrou avec une clé à fourche, puis dévissez l’outil.

Une fois l’insert en place, le filetage présente une meilleure résistance à l’usure, une capacité de charge plus élevée et une excellente résistance aux vibrations par rapport au filetage d’origine.